除塵器的調(diào)試其實河北品丞在每臺除塵器使用說明書中都會做詳細的敘述.一般的調(diào)試分為設備空載調(diào)試和設備負荷調(diào)試.空載調(diào)試主要確認單機的機械運行和風網(wǎng)的有效性,電氣聯(lián)動的 性和程序控制的合理性.負荷調(diào)試主要是單機風網(wǎng)的性能調(diào)節(jié),使其達到設計要求.
1、除塵器設備空載調(diào)試的一般程序:
?、贆z查設備工藝管道的支撐,其連接是否穩(wěn)定牢靠.要打開除塵器的檢查門,檢查除塵布袋安裝的牢靠性、密封性,并開啟風機進行管路運行試驗,做到管路運行無異響,密封性好.
?、跈z查風機中是否有異物,先關閉調(diào)節(jié)閥,再點動風機動力開關檢查風機的運轉(zhuǎn)方向.
?、蹤z查傳動部分(排灰機構)是否有異物,點動關風器動力開關,檢查關風器的運轉(zhuǎn)方向,排灰絞龍運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響,并使其正常運轉(zhuǎn)的時間應不小于0.5小時.
④觀察電磁閥的動作是否靈敏 ,活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象,各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致.
?、輽z查電源和氣源無誤后接通,打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序,確認各電磁閥按順序動作無誤.按照脈沖控制儀說明書設定控制回路,電磁閥的個數(shù)應與控制儀的輸出回路相配.進行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調(diào)整,脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:0.03～0.3秒,脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍:3～60秒.要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出,數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應無紊亂現(xiàn)象.
⑥調(diào)試完后請關閉電源、氣源,關閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設備的 保護.
2、除塵器負荷調(diào)試的一般程序:
?、俪龎m器的負荷調(diào)試必須在空載調(diào)試后進行,負荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案,根據(jù)工藝順序運行除塵器.
②除塵器在使用前,壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥,檢查壓力值,如是空壓機供氣,應先啟動空壓機 (一般應提前15分鐘),待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈沖控制儀系統(tǒng),過5分鐘,再啟動風機,啟動風機前將調(diào)節(jié)閥關閉,待風機運轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風門.
③除塵器處于工作狀態(tài),觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài),確認正常后,短時關閉風機和脈沖控制儀,打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況,并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔.
④在物料粉末、制粉除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi),要不斷觀察其工作狀態(tài),觀察或檢測除塵器,以 地調(diào)整脈沖寬度和間隔,防止過度清灰或清灰不足,這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能.
⑤調(diào)節(jié)各吸風口上的調(diào)節(jié)閥,使吸風口的吸風量符合要求,使整個風網(wǎng)處于合理運行狀態(tài).
?、奕缥锪戏勰⒅品鄢龎m器設備本身無工作缺陷,而整個風網(wǎng)不能正常工作,應檢查風網(wǎng)的暢通狀況,風機的工作參數(shù),從而判定是風網(wǎng)設計問題還是除塵器和風機的選型不合理.
?、叱龎m器試完畢后如要停車,請按以下停車次序進行,先停風機,過N分鐘再停空壓機,N大于或等于三個噴吹周期,待壓力下降至<0.2MPa以下,關閉脈沖控制儀系統(tǒng),再延時5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關閉關風器.
