靜電除塵器

　　一、靜電除塵器應(yīng)用范圍：

　　應(yīng)用于燃煤電站、冶金、建材、化工、造紙等行業(yè)的工業(yè)爐窯及工業(yè)過程中的煙氣除塵，是目前 主要的 除塵設(shè)備。

　　二、靜電除塵器工作原理

　　靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

　　1、氣體電離過程

　　在兩個 定電極間通以高壓直流電，建立電場， 使電極系統(tǒng)的電壓超過臨界的電壓，使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電。在放電極周圍很小的范圍內(nèi)電場強度很強，足以使氣體電離。出現(xiàn)電暈后，放電極附近的電暈區(qū)，該區(qū)在離放電極表面大約 2~3mm的范圍內(nèi)。在這一區(qū)域內(nèi)，由于放電極表面有足夠高的電場強度, 使氣體電離， 產(chǎn)生大量的正離子和電子。這時若放電極上施加的是負(fù)電壓，則產(chǎn)生負(fù)電暈放電，電子移向正極而正離子移向放電極本身。

　　2、塵粒荷電過程

　　靜電布袋除塵器工作時，由于電暈區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的離子或電子進(jìn)入電暈的外區(qū)，并與中性分子發(fā)生碰撞，使塵粒荷電。荷電量的大小與塵粒的粒徑、電場的強度、離子的熱能及停留時間等因素都有關(guān)。通常我們認(rèn)為塵粒荷電有兩種機理：即電場荷電和擴(kuò)散荷電。前者是由于在電場作用下，離子與塵粒碰撞，粘附于塵粒上荷電。后者是由于離子的不規(guī)則熱運動、氣體擴(kuò)散與塵粒碰撞、粘附，使塵粒荷電。

　　3、收塵過程

　　粉塵荷電后，在電場作用下按照自載電荷的極性，向極性相反的電極運動，并沉積在該電極的表面上。通常將粉塵垂直于極板的運動速度稱之為驅(qū)進(jìn)速度。驅(qū)進(jìn)速度的大小與粉塵的荷電量、電場速度、氣體性質(zhì)等因素有關(guān)系。帶負(fù)電荷的粉塵與收塵極接觸后，隨即失去電荷，成為中性粒子粘附于電極的表面。然后借助振動裝置使電極產(chǎn)生抖動，塵粒從電極的表面脫落，掉入靜電布袋除塵器下部的集灰斗中不斷地被清除。

　　三、靜電除塵器的 點

　　靜電布袋除塵器與其他脫硫除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01-50µm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電布袋除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟(jì)。

單機脈沖布袋除塵器
　單機脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機可以組合范圍2-12個單元。單機脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

單機脈沖布袋除塵器
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DMC單機除塵器
DMC單機除塵器是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效單機布袋除塵器,為了進(jìn)一步完善DMC單機除塵器,河北品丞DMC單機除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作更方便,適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

反吹風(fēng)布袋除塵器
反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負(fù)壓式(又稱吸入式),本說明書按負(fù)壓式介紹.